Η μέθοδος επεξεργασίας των μεμβρανών υψηλής-φραγμού EVOH εξαρτάται από τη δομή του προϊόντος, τις απαιτήσεις φραγμού, το πάχος και την προβλεπόμενη εφαρμογή. Επειδή το EVOH χρησιμοποιείται συχνά ως λειτουργικό στρώμα υψηλού φραγμού, συνήθως επεξεργάζεται με υλικά όπως PE, PP ή PA και όχι μεμονωμένα. Υπάρχουν πολλές κοινές θεραπείες:
1.Πολλαπλών στρωμάτων Co-φυσητό φιλμ εξώθησης
Το φυσητό φιλμ πολλαπλών στρωμάτων συν-εξώθησης είναι μια κοινή μέθοδος για την παρασκευή μεμβρανών υψηλού-φραγμού EVOH. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, διαφορετικές ρητίνες τήκονται και πλαστικοποιούνται σε ξεχωριστούς εξωθητήρες, και στη συνέχεια συνδυάζονται μέσω πολλαπλών στρωμάτων καλουπιών συνεξώθησης για να σχηματίσουν μια πολυεπίπεδη δομή. Στη συνέχεια η ρητίνη φουσκώνεται, ψύχεται και τραβιέται για να δημιουργηθεί το τελικό φιλμ.
Το EVOH παρέχει κυρίως ιδιότητες φραγμού οξυγόνου, ενώ υλικά όπως το PE παρέχουν θερμική σφράγιση και μηχανική αντοχή. Η διαδικασία είναι κατάλληλη για την κατασκευή διαφόρων ειδών μεμβρανών υψηλού φραγμού, όπως σακούλες συσκευασίας τροφίμων και μεμβράνες συσκευασίας κενού.
2.Multilayer Co-εξώθηση Cast Film
Η πολυστρωματική συν-χύτευση με εξώθηση περιλαμβάνει την εξώθηση πολλαπλών τηγμένων ρητινών μέσω πολλαπλών στρωμάτων μήτρας και την ταχεία ψύξη του προϊόντος εξώθησης σε έναν κύλινδρο ψύξης για να σχηματιστεί ένα λεπτό φιλμ.
Σε σύγκριση με τη διαδικασία εμφύσησης, η διαδικασία χύτευσης έχει γενικά τα πλεονεκτήματα της ομοιομορφίας πάχους, της ομαλότητας της επιφάνειας και της υψηλής διαφάνειας, η οποία είναι κατάλληλη για συσκευασία προϊόντων με υψηλή ακρίβεια και εμφάνιση.
3.Πολυστρωματική Co-εξώθηση
Η πολυστρωματική συν-εξώθηση επιτρέπει στο στρώμα EVOH να τοποθετηθεί απευθείας σε μια δομή λεπτής μεμβράνης, με αποτέλεσμα ένα σύνθετο υλικό που αποτελείται από υλικά όπως PE, PP ή PA.
Για παράδειγμα, μια δομή όπως "PE/tie layer/EVOH/tie layer/PE" μπορεί να σχεδιαστεί ώστε να επιτρέπει σε διαφορετικά υλικά να εκπληρώνουν συγκεκριμένες λειτουργίες όπως θερμοσφράγιση, προστασία φραγμού και μηχανική υποστήριξη.
Αυτή η μέθοδος μειώνει την ανάγκη για επόμενα βήματα πλαστικοποίησης και διευκολύνει την προσαρμογή της δομής της μεμβράνης μέχρι την τελική-χρήση.
4. Πλαστικοποίηση εξώθησης
Τα ελάσματα εξώθησης χρησιμοποιούν τηγμένη ρητίνη ως συνδετικό στρώμα για να συγκρατούν διαφορετικά υλικά μεταξύ τους.
Στη συσκευασία EVOH υψηλής-φραγμού, τα υλικά φραγμού μπορούν να συνδυαστούν με άλλες μεμβράνες ή υποστρώματα για τη βελτίωση της μηχανικής αντοχής, της θερμικής σφράγισης και των ιδιοτήτων φραγμού της συνολικής συσκευασίας.
5. Ξηρά Πλαστικοποίηση
Η ξηρή πλαστικοποίηση χρησιμοποιεί κυρίως κόλλες για τη σύνδεση διαφορετικών υλικών φιλμ. Για συσκευασίες υψηλού φραγμού με πολύπλοκη δομή, είναι δυνατός ο συνδυασμός υλικών σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης του προϊόντος. Η διαδικασία έχει εξαιρετική δομική ευελιξία, κατάλληλη για τρόφιμα, φάρμακα, προϊόντα προσωπικής φροντίδας και άλλες βιομηχανίες στην παραγωγή σύνθετων μαλακών συσκευασιών.
6. Σχηματισμός θερμότητας
Ορισμένα πολυστρωματικά υλικά φραγμού με βάση το EVOH- μπορούν επίσης να θερμομορφοποιηθούν για την παραγωγή δίσκων τροφίμων, δοχείων συσκευασίας και άλλων χυτευμένων προϊόντων συσκευασίας.
Στη διαδικασία της θερμής χύτευσης, η θερμοκρασία θέρμανσης, η ταχύτητα χύτευσης και ο βαθμός εφελκυσμού θα πρέπει να ελέγχονται κατάλληλα. Η υπερβολική τάνυση του στρώματος περίφραξης θα επηρεάσει την απόδοση της τελικής περίφραξης, επομένως οι παράμετροι της διαδικασίας πρέπει να προσαρμόζονται σύμφωνα με τη συγκεκριμένη δομή του υλικού.
Περιλήψεις
Συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας μεμβρανών υψηλού φραγμού EVOH-είναι πολυστρωματικό φιλμ εμφύσησης συν-διέλασης, πολυστρωματικό φιλμ χυτού εξώθησης, πολυστρωματική συν-στρωματοποίηση εξώθησης, ελασματοποίηση εξώθησης, ξηρή πλαστικοποίηση και θερμική διαμόρφωση.
Μεταξύ αυτών, η πολυστρωματική συν-εξώθηση --όπου το EVOH συνδυάζεται απευθείας με άλλα υλικά για να γίνει ένα λειτουργικό στρώμα φραγμού --είναι μια βασική μέθοδος για την παραγωγή μεμβρανών συσκευασίας υψηλού φραγμού. Η επιλογή της διαδικασίας εξαρτάται από μια ολοκληρωμένη αξιολόγηση των απαιτήσεων φραγμού οξυγόνου, του πάχους του φιλμ, της απόδοσης θερμικής σφράγισης, της μηχανικής αντοχής, της διαφάνειας και της προβλεπόμενης εφαρμογής της τελικής συσκευασίας.
